上海索昵科斯超声波技术有限公司和苏州科技大学联合研发，并拥有核心技术和自主知识产权的数字化超声波发生器系统，SK-3512超声波发生器工作原理如下：

第一个是提供输出功率信号，我们知道当发生器的供电电源（电压）发生变化时。发生器的输出功率也会发生变化，这时反映在换能器上就是机械振动忽大忽小，导致超声波发生器工作不稳定。因此需要稳定输出功率，通过功率反馈信号相应调整功率放大器，使得功率放大稳定。超声波发生器的原理是首先由信号发生器来产生一个特定频率的信号，这个信号可以是正弦信号，也可以是脉冲信号，这个特定频率就是换能器的频率，一般应用在超声波设备中的超声波频率为20KHz、25KHz、28KHz、33KHz、40KHz、60KHz、70KHz；

第二个是提供频率跟踪信号。当换能器工作在谐振频率点时其效率最高，工作最稳定，而换能器的谐振频率点会由于装配原因和工作老化后改变，当然这种改变的频率只是漂移，变化不是很大，频率跟踪信号可以控制信号发生器，使信号发生器的频率在一定范围内跟踪换能器的谐振频率点。让发生器工作在最佳状态。

特别是微处理器(uP)的介入，使超声波发生器的功能越来越强大，信号源部分采用CPU为核心的信号发生和控制部分，一般都采用12-15V电压驱动，产生方波信号供给信号放大电路；超声波电源的定时控制、调节等外加功能都可以通过控制信号源的信号输出方式完成，采用低电压控制，安全可靠性会肯定高。信号放大部分是将信号源产生的信号放大后输出给超声波换能器。不同电路的超声波电源，其输出电路、电压的不同是导致传播效率高低的重要原因。输出电压低，发生器消耗电能自然就大，同时振子还容易发热，产生的感应电场强。适当的调整电路，增大输出给超声波换能器的电压可能会取得很好的效果。

在数字化电子设备中,波形产生电路一直是一种很重要的电路。在各种波形中,虽然正弦波不是最常用的波形,但要产生一个精确而且稳定的正弦波,也并不容易。传统的正弦波产生电路一般采用模拟电路来实现,既不精确也不稳定,且体积庞大。随着电路系统的数字化发展,直接将数字频率合成应用。采用直接数字频率合成技术,设计实现了一个频率、相位可控的

正弦信号发生器。由数字化系统对其频率设定、追踪补偿、幅度设定、放大匹配输出、信号检测分析来控制其输出功率、振幅、能量。而且在超声波电脑控制焊接系统中设有时间、能量、距离尺寸、深度尺寸等多种运用模式来实现不同的焊接需求。该系统具有精度高、显示直观、智能化程度高、控制灵活、性能较好、可靠性和稳定性更好、使用方便和性能价格比高等特点。传统模拟电路采用它激式或自激式分立元器件组成,经放大匹配输出至换能器，形成一闭环回路。

实际超声应用中随着外界温度、材料刚度、负载等工况的变化会引起系统参数的变化，使得最大效率输出的超声系统的谐振频率发生漂移，从而导致换能器的谐振频率发生变化。这种变化可能会使换能器工作面的振动幅度减小，加工效率下降
所以必须实时地对换能器的谐振频率进行跟踪。若用手工方式调整频率效率低下，并不适应目前自动化生产的需要因此
就需要发生器具有自动调节频率的性能，即通常所说的频率自动跟踪。频率跟踪技术其实就是利用反馈原理及技术，自动调节发生器的振荡频率，使其随着换能器谐振频率的变化而改变，以保持换能器能始终工作在某种设定状态下。

在实际应用中发现，随着负载突然变化或换能器的温度缓慢变化，换能器的谐振频率变化也呈瞬时或缓慢的形式

故对于不同的变化形式，可以采用不同的频率跟踪方法。如对于瞬时频率跟踪采用锁相跟踪方式效果较好，而对于换能器因温度及性能一致性差等原因引起的的谐振频率漂移用电流反馈来跟踪则更合适

如果采用两者相结合的办法可以解决锁相跟踪易失锁和电流反馈式响应速度慢的缺点。由此可见复合式跟踪法综合了各种频率跟踪方法的优点且弥补了各自的缺点，使得频率跟踪更加可靠。

行业应用：

汽车内饰塑料件的铆接、穿刺、焊棉。隔音棉可有效实现车门隔音；前后盖、防火墙及底板隔音，车辆减震缓冲；降低和有效缓解底盘的金属疲劳，延长车体使用寿命。使用超声波对汽车门板、护板、皮革、包边、隔音棉、穿刺、焊接时，不需要加热也不需要加辅料，广泛应用于汽车轮眉焊接、汽车门板护板焊接、汽车雷达支架焊接、汽车扰流板焊接，可以大大减少产品的生产周期，从而提高产品质量及产量；超声波焊头作用于传递振动能量，传递压力，传递振幅提供与产品外形一致的形状，同时具有能耗低、效率高、不变形、无污染、焊接牢固、操作方便等特点。在工业上的用途非常广泛。